پکینگ تفلون

پکینگ نسوز

پکینگ‌های نسوز از جمله پکینگ تفلون ، نیز مشابه طناب‌ های نسوز برای ایزولاسیون و عایق‌کاری استفاده می‌شوند، اما تفاوت عمده آن‌ها در نوع طراحی و استفاده در مقاطع خاص است. پکینگ‌ها معمولاً در قالب نوارهایی با عرض‌های مختلف طراحی می‌شوند و به‌طور معمول در مکان‌هایی که نیاز به محافظت از فضاهای خاص دارند، به کار می‌روند.

ویژگی‌های پکینگ نسوز

  • انعطاف‌پذیری بالا: پکینگ‌های نسوز در مقایسه با طناب‌های نسوز، به‌طور کلی انعطاف‌پذیری بالاتری دارند.
  • مقاومت در برابر حرارت: این محصولات می‌توانند دماهای بالایی را تحمل کنند، به همین دلیل در محیط‌های صنعتی با حرارت زیاد استفاده می‌شوند.
  • قابلیت استفاده در اتصالات پیچیده: به‌دلیل طراحی خاص خود، این پکینگ‌ها به‌راحتی در اتصالات پیچیده و فضاهای کوچک نصب می‌شوند.
  • قیمت مناسب پکینگ نسوز تفلون گرافیت
  • هدایت حرارتی بالا
  • ثبات حجمی
  • استحکام بالا
  • دارای خواص ضد عفونی کننده
  • مقاومت در برابر کشش
  • مقاومت در برابر سایش
  • قدرت مهار فشار
  • مقاومت در برابر خوردگی
  • خواص مکانیکی مطلوب

انواع پکینگ‌های نسوز

 پکینگ نسوز سرامیکی

پکینگ‌های نسوز سرامیکی در دماهای بسیار بالا و شرایط سخت صنعتی به‌طور گسترده استفاده می‌شوند. این پکینگ‌ها به‌دلیل توانایی تحمل دماهای زیاد، برای کاربردهای خاص در صنایع انرژی و پتروشیمی مناسب هستند.

پکينگ تفلون گرافيتی نسوز

این پکینگ Paking tefloni grafiti با کد مرجع TR2300 از نخ P.T.F.E حاوی ذرات گرافیت و روان کننده ضد خوردگی ساخته شده است . این محصول تقریباً با تمام مواد شیمیایی کار میکند . پایداری بالایی دارد . دارای ضریب اصطکاک کمی است .

ويژگی پکينگ تفلون نسوز

پکینگ‌های تفلون گرافیت یک نوع پکینگ‌های صنعتی است . این پکینگ از ترکیب مواد تفلون و گرافیت به عنوان ماده اصلی آن‌ها ساخته می‌شوند . این نوع پکینگ‌ها خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بسیار متنوعی دارد . بدلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، فشار، خوردگی و شیمیایی در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پکینگ‌های تفلون گرافیت، به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارت دارند، به عنوان عامل عایق‌بندی در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، و صنایع پالایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع پکینگ می‌تواند از انتشار حرارت در ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف جلوگیری کند و از افزایش دمای اتمسفر داخلی آن‌ها جلوگیری کند.

پکینگ‌های تفلون گرافیت، به دلیل مقاومت بالایی که در برابر فشار دارند، به عنوان عامل سیل‌بندی در صنایعی مانند صنایع دریایی، صنایع خودروسازی، و صنایع ساختمانی استفاده می‌شوند . این نوع پکینگ می‌تواند مانع از ورود آب و رطوبت به داخل تجهیزات و سازه‌ها شود و از خرابی و تخریب آن‌ها جلوگیری کند.

پکینگ‌های تفلون گرافیت، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و شیمیایی دارند. در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، و صنایع پالایشگاهی به عنوان عامل عایق‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند . این نوع پکینگ می‌تواند از خوردگی و زنگ‌زدگی تجهیزات و سازه‌ها جلوگیری کند .

کاربرد Paking tefloni grafiti

این می تواند برای آب بندی قلیایی ها ، حلال ها ، آب ، بخار ، اسیدها به جز اسیدهای اکسید کننده قوی (اسید نیتریک ، اسید سولفوریک بخور و غیره) برای پمپ های سانتریفیوژ ، اتوکلاو های شفت ، همزن ها ، میکسرها و غیره استفاده شود.

نوع بسته بندی پکينگ نسوز

محصولات ارائه شده تکتاز نسوز در حلقه های  5 یا 10 کیلوگرمی بوده و  وزن دیگر در صورت درخواست. 20 کیلوگرم در هر کارتن خواهد بود.

 

تفاوت‌های طناب نسوز و پکینگ نسوز

اگرچه طناب‌ها و پکینگ‌های نسوز هر دو برای عایق‌کاری و محافظت از تجهیزات در برابر حرارت استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌هایی در کاربردها و ویژگی‌های آن‌ها وجود دارد. یکی از تفاوت‌های اصلی در طراحی و نصب این دو محصول است. طناب‌های نسوز معمولاً برای پوشش دادن نواحی وسیع و اتصالات در اندازه‌های بزرگ مناسب هستند، در حالی که پکینگ‌ها بیشتر برای نواحی خاص، لوله‌ها، و فضاهای پیچیده طراحی شده‌اند.

نکات مهم در انتخاب پکینگ نسوز

در انتخاب پکینگ نسوز مناسب، باید به چندین فاکتور توجه کرد:

  • میزان دما: نوع پکینگ باید متناسب با دمای محیطی که در آن استفاده می‌شود، انتخاب شود.
  • محیط شیمیایی: در صورت وجود مواد شیمیایی یا اسیدی در محیط، باید از محصولات مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده شود.
  • نوع کاربرد: بسته به نیاز، ممکن است یکی از انواع پکینگ‌ها بهتر از دیگری عمل کند.

فروش پکینگ نسوز

پکینگ‌های نسوز از جمله اجزای ضروری در بسیاری از صنایع هستند که برای ایزولاسیون حرارتی و محافظت از تجهیزات در برابر دماهای بالا به کار می‌روند. انتخاب و خرید پکینگ نسوز مناسب می‌تواند به کاهش هزینه‌های نگهداری، افزایش عمر تجهیزات، و بهبود عملکرد سیستم‌ها کمک کند. با در نظر گرفتن نیازهای خاص هر صنعت، می‌توان بهترین انتخاب را برای عایق‌کاری انجام داد.