نوار رابر سیلیکونی

نوار رابر سیلیکونی نوعی نوار لاستیکی انعطاف پذیر است که از کامپاند سیلیکون تولید می شود و برای آب بندی، درزگیری، عایق کاری و جلوگیری از ورود گردوغبار، رطوبت یا هوا به تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول در بازار با نام هایی مانند نوار لاستیکی سیلیکونی، نوار سیلیکونی نسوز، نوار درزگیر سیلیکونی و پروفیل سیلیکونی نیز شناخته می شود. نوارهای رابر سیلیکونی را می توان به صورت توپر، اسفنجی، ساده، پشت چسب دار یا با مقاطع سفارشی تولید کرد.

توضیحات

نوار رابر سیلیکونی چیست؟

نوار رابر سیلیکونی نوعی نوار لاستیکی انعطاف پذیر است که از کامپاند سیلیکون تولید می شود و برای آب بندی، درزگیری، عایق کاری و جلوگیری از ورود گردوغبار، رطوبت یا هوا به تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

این محصول در بازار با نام هایی مانند نوار لاستیکی سیلیکونی، نوار سیلیکونی نسوز، نوار درزگیر سیلیکونی و پروفیل سیلیکونی نیز شناخته می شود. نوارهای رابر سیلیکونی را می توان به صورت توپر، اسفنجی، ساده، پشت چسب دار یا با مقاطع سفارشی تولید کرد.

انعطاف پذیری، پایداری در برابر تغییرات دما و قابلیت تولید در ابعاد مختلف، این محصول را برای درزگیری تجهیزات صنعتی، درب ها، محفظه ها و دستگاه های حرارتی مناسب کرده است.

انواع نوار رابر سیلیکونی

نوار سیلیکونی توپر

نوار سیلیکونی توپر از کامپاند متراکم سیلیکون تولید می شود و نسبت به مدل اسفنجی دارای ساختار فشرده تر و مقاومت مکانیکی بیشتری است. از این مدل برای ساخت واشر، آب بندی سطوح، درزگیری تجهیزات و تولید قطعات لاستیکی استفاده می شود.

نوار سیلیکونی اسفنجی

نوار سیلیکونی اسفنجی دارای ساختار سلولی و قابلیت فشرده شدن بیشتری است. این مدل برای پرکردن فاصله میان دو سطح، کاهش لرزش، گردگیری و آب بندی درب تجهیزات و محفظه ها کاربرد دارد.

در زمان سفارش باید باز یا بسته بودن ساختار سلولی، میزان تراکم و مقدار فشردگی موردنیاز مشخص شود.

نوار سیلیکونی پشت چسب دار

در مدل پشت چسب دار، یک لایه چسب روی یک سمت نوار قرار می گیرد تا نصب اولیه محصول روی سطح آسان تر شود. نوع چسب باید با دمای کارکرد، جنس سطح، رطوبت و شرایط محیطی سازگار باشد.

لایه چسب معمولاً برای ثابت کردن اولیه نوار استفاده می شود و لزوماً جایگزین اتصال مکانیکی در شرایط فشار یا دمای بالا نیست.

پروفیل سیلیکونی سفارشی

پروفیل های سیلیکونی را می توان با مقاطع مختلف مانند تخت، گرد، مربعی، مستطیلی، P شکل، D شکل، شیاردار یا فنردار تولید کرد. برای تولید پروفیل سفارشی باید نقشه مقطع، ابعاد، تلرانس، سختی و مقدار سفارش مشخص شود.

مشخصات فنی نوار رابر سیلیکونی

مشخصات نوار سیلیکونی به نوع کامپاند، روش تولید، ساختار توپر یا اسفنجی و شرایط سفارش بستگی دارد.

مشخصه اطلاعات محصول
نام محصول نوار رابر سیلیکونی
نام انگلیسی Silicone Rubber Strip
جنس لاستیک سیلیکونی
ساختار توپر یا اسفنجی
شکل مقطع تخت، گرد، مربعی، P، D یا سفارشی
رنگ براساس موجودی یا سفارش
عرض براساس موجودی و سفارش
ضخامت براساس موجودی و سفارش
طول رول براساس ابعاد محصول
سختی مطابق گرید و دیتاشیت
محدوده دمایی مطابق کامپاند مصرفی
نوع نصب ساده یا پشت چسب دار
خدمات سفارشی برش و تولید مقطع براساس نقشه

 

ویژگی های نوار سیلیکونی نسوز

مهم ترین ویژگی های نوار رابر سیلیکونی عبارت اند از:

  • انعطاف پذیری مناسب
  • قابلیت فشرده شدن در مدل های اسفنجی
  • امکان تولید در ابعاد و مقاطع مختلف
  • پایداری مناسب در برابر تغییرات دما
  • مقاومت مناسب در برابر رطوبت و عوامل جوی
  • قابلیت استفاده برای آب بندی و گردگیری
  • امکان تولید به صورت ساده یا پشت چسب دار
  • قابلیت برش و تبدیل به واشر
  • امکان انتخاب سختی و رنگ متناسب با سفارش
  • مناسب برای کاربردهای ثابت و کم تحرک

مقاومت در برابر روغن، سوخت، اسید، باز، بخار یا شعله باید برای هر گرید به صورت جداگانه بررسی شود و نمی توان آن را به تمام نوارهای سیلیکونی تعمیم داد.

کاربرد نوار رابر سیلیکونی

نوارهای سیلیکونی در بخش های مختلف صنعتی برای آب بندی، درزگیری و عایق کاری استفاده می شوند. مهم ترین کاربردهای این محصول عبارت اند از:

  • آب بندی درب کوره و تجهیزات حرارتی
  • درزگیری تابلوها و محفظه های صنعتی
  • گردگیری درب و پنجره
  • آب بندی دستگاه ها و ماشین آلات
  • کاهش انتقال لرزش و صدا
  • ساخت واشرهای سیلیکونی
  • درزگیری تجهیزات روشنایی
  • آب بندی سیستم های تهویه
  • استفاده در دستگاه های بسته بندی
  • عایق کاری تجهیزات الکتریکی
  • محافظت از لبه قطعات و سطوح
  • تولید قطعات سفارشی براساس نقشه

برای کاربردهای غذایی، دارویی، پزشکی یا الکتریکی باید گرید محصول و گواهی های مربوط به همان کاربرد بررسی شود.

تفاوت نوار سیلیکونی توپر و اسفنجی

نوار سیلیکونی توپر دارای ساختار متراکم تر است و برای کاربردهایی مناسب است که مقاومت مکانیکی، حفظ شکل و آب بندی سطحی اهمیت دارد.

مدل اسفنجی نرم تر و فشرده پذیرتر است و برای پرکردن فاصله بین دو سطح، گردگیری، جذب لرزش و آب بندی درب تجهیزات انتخاب مناسب تری محسوب می شود.

معیار مدل توپر مدل اسفنجی
ساختار متراکم سلولی
فشرده پذیری کمتر بیشتر
مقاومت مکانیکی بیشتر کمتر
پرکردن ناهمواری محدودتر مناسب تر
ساخت واشر مناسب وابسته به کاربرد
جذب لرزش متوسط بیشتر

تفاوت نوار رابر سیلیکونی و نوار سیلیکونی خودجوش

نوار رابر سیلیکونی معمولاً به صورت نوار اکسترودی با عرض و ضخامت مشخص تولید می شود و برای درزگیری، آب بندی و ساخت واشر کاربرد دارد. این محصول ممکن است ساده یا پشت چسب دار باشد.

نوار سیلیکونی خودجوش یا Self-Fusing Silicone Tape محصول متفاوتی است که چسب معمولی ندارد و هنگام کشیده شدن و پیچیدن، لایه های آن به یکدیگر متصل می شوند. این مدل بیشتر برای عایق کاری کابل، اتصالات الکتریکی، شیلنگ و تعمیرات موقت استفاده می شود.

هنگام خرید باید مشخص شود که محصول موردنیاز نوار اکسترودی برای درزگیری است یا نوار خودجوش برای پیچیدن دور قطعه.

راهنمای انتخاب نوار سیلیکونی

برای انتخاب نوار رابر سیلیکونی، فقط عرض و ضخامت را در نظر نگیرید. شکل مقطع، سختی، میزان فشردگی، دمای کاری و شرایط تماس با سیال نیز بر عملکرد محصول اثر می گذارند.

پیش از ثبت سفارش، اطلاعات زیر را مشخص کنید:

  • نوع کاربرد
  • ساختار توپر یا اسفنجی
  • عرض و ضخامت
  • طول موردنیاز
  • شکل مقطع
  • دمای کارکرد مداوم
  • حداکثر دمای لحظه ای
  • میزان فشردگی موردنیاز
  • سختی Shore A
  • نوع سیال در تماس با نوار
  • نیاز به چسب پشت نوار
  • رنگ موردنظر
  • مقدار سفارش
  • نقشه و تلرانس ابعادی

برای پروفیل های سفارشی بهتر است تصویر یا نقشه مقطع همراه با اندازه گذاری دقیق ارسال شود.

عوامل مؤثر بر قیمت نوار رابر سیلیکونی

نوع ساختار: نوارهای توپر، اسفنجی، پشت چسب دار و پروفیل های سفارشی از نظر مواد اولیه و فرآیند تولید قیمت یکسانی ندارند.

عرض و ضخامت: افزایش سطح مقطع باعث افزایش وزن سیلیکون مصرفی در هر متر و تغییر قیمت محصول می شود.

سختی نوار: تولید نوار با سختی های خاص ممکن است به کامپاند یا فرمولاسیون متفاوتی نیاز داشته باشد.

نوع کامپاند سیلیکون: گرید عمومی، دما بالا، بهداشتی، پزشکی، مقاوم در برابر شعله یا سایر گریدهای تخصصی قیمت متفاوتی دارند.

نوع چسب: قیمت مدل پشت چسب دار به نوع چسب، عرض نوار و دمای قابل تحمل لایه چسب بستگی دارد.

شکل مقطع: نوار تخت استاندارد معمولاً هزینه تولید کمتری نسبت به پروفیل های پیچیده، شیاردار، P شکل یا D شکل دارد.

رنگ محصول: برخی رنگ های استاندارد بدون هزینه ویژه عرضه می شوند، اما تولید رنگ اختصاصی می تواند به حداقل مقدار سفارش نیاز داشته باشد.

مقدار سفارش: متراژ، وزن سفارش و نیاز به تولید اختصاصی بر قیمت نهایی نوار سیلیکونی اثر می گذارد.

 

خرید نوار رابر سیلیکونی از تکتاز نسوز

تکتاز نسوز امکان تأمین و تولید انواع نوار رابر سیلیکونی توپر، اسفنجی، ساده و پشت چسب دار را برای کاربردهای صنعتی فراهم کرده است. همچنین امکان بررسی تولید پروفیل های P شکل، D شکل، شیاردار و سایر مقاطع سفارشی براساس نقشه مشتری وجود دارد.

برای دریافت قیمت نوار سیلیکونی، عرض، ضخامت، متراژ، ساختار محصول، رنگ، سختی و شرایط کاری را اعلام کنید. در سفارش های سفارشی، ارسال نقشه مقطع و تعیین تلرانس ابعادی باعث می شود امکان تولید و قیمت محصول دقیق تر بررسی شود.

 

سؤالات متداول درباره نوار سیلیکونی

نوار رابر سیلیکونی تا چه دمایی مقاومت دارد؟

محدوده دمایی به نوع کامپاند، سختی، ساختار محصول و شرایط کارکرد بستگی دارد. دمای مداوم و لحظه ای باید براساس دیتاشیت گرید انتخاب شده بررسی شود.

نوار سیلیکونی توپر بهتر است یا اسفنجی؟

برای مقاومت مکانیکی و حفظ شکل، مدل توپر مناسب تر است. برای پرکردن فاصله، گردگیری و جذب لرزش، مدل اسفنجی عملکرد بهتری دارد.

آیا نوار سیلیکونی پشت چسب دار است؟

این محصول می تواند به صورت ساده یا پشت چسب دار تولید شود. هنگام سفارش باید نوع چسب و دمای کارکرد مشخص شود.

امکان تولید نوار سیلیکونی در ابعاد سفارشی وجود دارد؟

بله، عرض، ضخامت، رنگ و شکل مقطع می تواند براساس امکانات تولید و حداقل مقدار سفارش بررسی شود.

نوار سیلیکونی برای صنایع غذایی مناسب است؟

فقط گریدهایی که دارای تأییدیه و گواهی مناسب تماس با مواد غذایی هستند باید در تجهیزات صنایع غذایی استفاده شوند.

قیمت نوار سیلیکونی چگونه محاسبه می شود؟

قیمت براساس نوع سیلیکون، ساختار توپر یا اسفنجی، ابعاد، وزن هر متر، نوع چسب، شکل مقطع و مقدار سفارش تعیین می شود.

 

۵/۵ - (از3مورد )